1С:MES Молокопереработка 400 000 ₽

Программа для автоматизации процессов на предприятиях молочной промышленности

Возможности

Расчет предварительной себестоимости

Суммовой учет прямых затрат производства, расчет суммовой прямой себестоимости выпущенных полуфабрикатов и готовой продукции

Расчет и отражение нормативов расхода сырья

Расчет и отражение на выпуск готовой продукции на основании данных производственной лаборатории и фактического расхода

Ведение ресурсных спецификаций

С учетом формул расчета затраченного сырья и материалов в зависимости качества, выбор оптимальной спецификации

Получение данных с промышленного оборудования

Получение данных с приемки, производственных линии, фасовки

Объемно-календарное и оперативное планирование

Для производства по производственным линиям с расчетом потребности производства по нормативным значениям показателей качества, с учетом остатков на складах

Складской учет

ТМЦ, оперативный учет производства и списания сырья и материалов, в т.ч. в дополнительных отраслевых единицах измерения

Этапы внедрения

Определение проекта

Предпроектное обследование

Проводится анализ, выявляются проблемы и потребности, собирается информация, необходимая для проектирования будущего решения

Функциональное моделирование

Разрабатываются модели бизнес-процессов с учетом требований заказчика, формируется концепция будущей информационной системы или решения

Обучение, тестирование, внесение начальных остатков

Пользователи проходят обучение работе с системой, проводится тестирование ее функционала и загружаются стартовые данные

Внедрение и разработка

На этом этапе осуществляется программная реализация проектных решений, настройка системы, разработка дополнительных модулей и интеграция с другими системами

Опытно-промышленная эксплуатация

Система запускается в ограниченном режиме с реальными данными для выявления возможных ошибок и доработки, при этом продолжается контроль ее работы

Сопровождение

После полного ввода системы в эксплуатацию осуществляется техническая поддержка, обновления, исправление ошибок и доработка функциональности при необходимости

Экономический эффект от внедрения

23%

Оптимизация производственных процессов

Сокращение времени на планирование и координацию производственных процессов на 23%

7%

Повышение точности бюджетирования и планирования расходов на 7%

Повышение эффективности управления финансами и ресурсами

11%

Улучшение учета и управления запасами

Оптимизация уровня запасов на складах, сокращение излишних запасов и связанных с ними затрат на 11%

16%

Повышение качества планирования производства и сбыта на 16%

Ускорение принятия управленческих решений и повышение качества аналитики

10%

Снижение рисков и сопутствующих затрат

Снижение рисков, связанных с несвоевременным выполнением договорных обязательств на 10%

15%

Возможность сокращения численности персонала, занятого на рутинных операциях на 15%

Повышение эффективности использования трудовых ресурсов